近些年隨著國(guó)內(nèi)科技的不斷發(fā)展，在礦山行業(yè)，液壓圓錐
破碎機(jī)依靠其維護(hù)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，節(jié)能等優(yōu)勢(shì)，已慢慢取代原有的老式彈簧
圓錐破碎機(jī)，我們現(xiàn)場(chǎng)的操作工在操作液壓
圓錐破碎機(jī)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
主要有以下16點(diǎn)01空車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不允許超過10分鐘.02不允許帶料起、停車.03嚴(yán)禁過鐵，請(qǐng)?jiān)?a href="/supply/73.html" target="_blank">破碎機(jī)前加金屬探測(cè)器和除鐵器.04回油溫度低于17℃時(shí)，不能起動(dòng)破碎機(jī)。油箱中油溫低于25℃時(shí)不能啟動(dòng)油泵.05新破碎機(jī)運(yùn)行500小時(shí)更換潤(rùn)滑油，500小時(shí)后按手冊(cè)規(guī)定的時(shí)間更換潤(rùn)滑油，必須使用符合手冊(cè)要求的潤(rùn)滑油，否則將無法保證破碎機(jī)正常運(yùn)行。破碎機(jī)運(yùn)行過程中要注意觀察油箱中油溫是否合適，回油量是否正常，如果回油量明顯減少時(shí)禁止啟動(dòng)破碎機(jī).06要經(jīng)常檢查記錄破碎機(jī)回油溫度，因?yàn)樵谙嗤倪\(yùn)行條件下(相同的環(huán)境溫度、運(yùn)行時(shí)間、負(fù)荷)回油溫度1－2℃的變化很可能預(yù)示著破碎機(jī)內(nèi)部不正常的磨損。同理，要經(jīng)常檢查水平軸的溫度.07記錄破碎機(jī)每一次停車時(shí)水平軸的慣性停車時(shí)間，慣性停車時(shí)間的變化同樣預(yù)示著破碎機(jī)內(nèi)部不正常的磨損.08每周要檢查水平軸呼吸器和油箱呼吸器是否清潔通暢。油箱回油濾網(wǎng)要每天檢查，如果濾網(wǎng)上有銅屑等異物，應(yīng)檢查破碎機(jī)內(nèi)部各銅套是否有不正常的磨損.09經(jīng)常檢查清理風(fēng)冷卻器表面，避免因冷卻器表面過多的灰塵使冷卻效果變差.10潤(rùn)滑油過濾器堵塞報(bào)警時(shí)應(yīng)及時(shí)更換濾芯.11破碎機(jī)使用的潤(rùn)滑脂的牌號(hào)質(zhì)量必須達(dá)到廠家的要求。請(qǐng)按廠家要求的周期和用量加注潤(rùn)滑脂.12破碎機(jī)運(yùn)行過程中，如果調(diào)整環(huán)跳動(dòng)，那意味著此時(shí)破碎機(jī)處于過負(fù)荷狀態(tài)，頻繁的跳動(dòng)會(huì)引起破碎機(jī)銅套的損壞及主機(jī)架銷的損壞。調(diào)整環(huán)跳動(dòng)的原因是排料口過小、給料過粘、給料不均、細(xì)粉過多等。應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)措施使調(diào)整環(huán)不再跳動(dòng).13經(jīng)常檢查清理破碎機(jī)下部，避免因破碎機(jī)下部(主機(jī)架筋、排料斗等)物料的堆積造成動(dòng)錐下部的磨損.14排料皮帶需與給料裝置聯(lián)鎖，當(dāng)排料皮帶未啟動(dòng)時(shí)給料裝置不能啟動(dòng)。運(yùn)行過程中排料皮帶因故停止運(yùn)行時(shí)給料裝置應(yīng)馬上停止運(yùn)行.15當(dāng)襯板使用到后期時(shí)一定要經(jīng)常檢查，如果發(fā)現(xiàn)動(dòng)錐襯板表面有凹陷或裂紋時(shí)要馬上更換襯板，如果襯板磨穿將會(huì)使動(dòng)錐和定錐錐體受到損傷.16每次更換襯板時(shí)要檢查錐體與襯板之間的接觸面上是否有磨損，如果有凸起要打磨平滑。同時(shí)要檢查主機(jī)架護(hù)板、筋護(hù)板、配重護(hù)板的磨損情況，要避免因這些護(hù)板磨穿造成本體的磨損.
